产品别名 |
不锈钢酸洗钝化剂,不锈钢酸洗钝化液,304不锈钢酸洗钝化,酸洗钝化液 |
面向地区 |
全国 |
凯盟不锈钢酸洗钝化液使用方法
1. 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明，无经验者请在人士指导下使用先小批量试样合格再批量生产
2. SUS300 系列奥氏体材料钝化时原液使用，若对 SUS200 系列双相不锈钢进行酸洗钝化处理时，请将本品与纯水按 1：2 的比例稀释后使用。
3. 本品为常温使用，使用方式为浸泡，让工件与药水充分接触，时间一般为 10-30 分钟，具体时间需依据
待处理工件的表面状况的严重程度决定,至表面污垢完全清除，呈均匀银白色，形成致密钝化膜为止。
常规工艺流程
脱脂---漂水---酸洗钝化---二次流动清水漂洗---中和---漂水---烘干(晾干)---包装注示：以上工艺流程可根据实际情况增减酸度的检测方法：
l 吸取待测溶液 1ml置于250ml的锥形瓶．加入蒸馏水80ml.滴入酚酞指示剂5滴，然后用0.5mol/L的NaOH
标准溶液滴定至溶液呈淡红色为终点,记录消耗的 NaOH 体积 N 毫升数即为酸度 PT。
l 酚酞指示剂的配制方法：取 0.5g 酚酞，用乙醇（80%以上）溶解，并稀释至 100mL，无需加水。
槽液维护
在酸洗钝化过程中，由于酸洗钝化液中酸剂和氧化剂不断消耗，酸洗钝化液的酸度会随之不断下降。为使不锈钢在酸洗钝化过程中保持良好的酸洗速度及钝化性能，使用一段时间后往酸洗槽补加 ID4008B 剂以使槽液恢复正常的酸洗速度。补加标准如下 :
注意事项
l 本品在使用过程中会随着溶液中金属离子含量的增加，溶液会转变为绿色为正常现象；
l 较薄和片状工件处理时，应尽量采取辅助措施防止工件重叠而引起酸洗反应不一致的现象发生；
l 由于材质情况的不一样，如在处理后工件表面出现黑色膜状物时请及时与我司技术联络咨询解决办法；
l 批量处理小零件时，应采用气体搅拌或人工翻动的方式。防止工件因窝气而出现接触面颜色发黑；
l 在处理的过程中，随着酸洗的进行溶液会释放一定的热量引起溶液升温，属于正常现象。有助于提高酸洗的速度；
l 酸洗过程中由于不可避免的会有少量酌酸雾仍会逸出槽面，建议工作现场应仍需做好通风防护措施。
什么样的不锈钢不易生锈？
影响不锈钢锈蚀的主要因素有三点：
1、合金元素的的含量。
一般地说铬的含量在10.5%钢就不易生锈了。铬镍的含量越高防腐性就越好，如304材质镍要的含量在8-10%，铬的含量达到18-20%，这样的不锈 钢在一般情况下是不会生锈的。
2、生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。
冶炼技术好、设备、工艺的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制，杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到，因此产品质量稳定可靠，内在质量好，不易生锈。反之一些小的钢厂设备落后，工艺落后，冶炼过程中，杂质不能去除，生产的产品难免会生锈。
3、 外部环境，气候干燥通风好的环境不易生锈。
而空气湿度大，连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。304材质不锈钢，如果周边环境太差也是会生锈的。
