产品别名 |
不锈钢酸洗钝化液,不锈钢钝化液 酸洗钝化液 酸洗液 |
面向地区 |
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不锈钢酸洗钝化真的有必要吗？今天，小编咨询了一下工程师，不锈钢酸洗钝化是为了进一步的提高不锈钢的耐腐性能，现在，就带大家了解一下不锈钢酸洗钝化的必要性。
奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀性能，抗高温氧化性能，较好的低温性能及优良的机械与加上r生能。因此广泛用于化工、石油、动力、核工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部门。其主要目的在于防腐防锈。
不锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜，如果膜不完整或有缺陷，不锈钢仍会被腐蚀。工程上通常进行酸洗钝化处理，使不锈钢的耐蚀潜力发挥得更大。在不锈钢设备与部件在成形、组装、焊接、焊缝检查 (如探伤、耐压试验)及施工标记等过程中带来表面油污、铁锈、非金属脏物、低熔点金属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等，这些物质影响了不锈钢设备与部件表面质量，破坏了其表面的氧化膜，降低了钢的抗全面腐蚀性能和抗局部腐蚀性能(包括点蚀、缝隙腐蚀)，甚至会导致应力腐蚀破裂。
不锈钢表面清洗、酸洗与钝化，除大限度提高耐蚀性外，还有防止产品污染与获得美观的作用。在 GBl50-1998《钢制压力容器》规定，有防腐要求的不锈钢及复合钢板制造的容器的表面应进行酸洗钝化。这一规定是针对石油化工中使用的压力容器而言的，因为这些设备用于直接与腐蚀介质相接触的场合，从耐蚀耐蚀性出发，提出酸洗钝化是必要的。
对其他工业部门，如并非出于防腐目的，仅基于清洁与美观要求，而采用不锈钢材判的则无需酸洗钝化。但对不锈钢设备的焊缝还需要进行酸洗钝化。对核工程、某些化工装置及其它使用要求严格的，除酸洗钝化外，还要采用高纯度介质进行终精细清洗或进行机械、化学与电解抛光等精整处理。
不锈钢酸洗
随着金属制造业的不断发展，不锈钢材料已经广泛应用于日常生活，尤其是工业制造、军事工业等领域。
在不锈钢的加工、制造和使用的过程中，由于高温氧化、腐蚀等因素，在不锈钢表面上会出现明显的不均匀色斑及腐蚀痕迹。
这时，不锈钢就需要用不锈钢酸洗钝化液，进行酸洗钝化处理，以在表面形成完整且均匀的钝化膜，从而，提高材料的美观性和耐腐蚀性，达到延长不锈钢使用时间的目的。
凯盟不锈钢酸洗钝化液（lD4008）是综合高新技术型产品，其主要成分为环保无机酸氧化剂，辅以羟基酸合物、缓蚀剂、抑雾剂等成份，经过科学复配制成的新型高科技材料。
经过不锈钢酸洗钝化液 lD4008 处理过的不锈钢工件表面会产生得到美观的银白色钝化膜。该钝化膜致密、美观，抗蚀电位可提高 500mV 以上，是目前诸多出口日本及欧美市场钝化的产品。
凯盟不锈钢酸洗钝化液（lD4008）特性与优点
Ø 酸洗、钝化功用合二为一、工艺简单，便于使用
Ø 符合日本工业 JIS 标准，SUS304 钝化后可通过NSS中性盐雾测试 120 小时不锈，钝化性能稳定
Ø 对操作环境无特殊要求，无需设备，可用于批量生产、投资成本低
Ø 不含盐酸，符合 RoHS 测试要求
Ø 无酸雾、使用时间长，自净化能力强、能有效沉降减少溶液中金属离子含量应用范围
Ø 本品除广泛应用干各类精密五金、半导体元件、压力容器，更有成功的应用经验，将本品应用成为国内企业不锈钢部件钝化供应商。通过日本检测机构严格检验认可，成熟应用于食品不锈钢部件的钝化处理。
1、奥氏体型不锈钢。
基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY相)为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。美国钢铁协会以200和300系列的数字标示，如304。
2、铁素体型不锈钢。
基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。美国钢铁协会以430和446为标示。
3、马氏体型不锈钢。
基体为马氏体组织(体心立方或立方)，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。美国钢铁协会以410, 420以及440数字标示。马氏体在高温下具有奥氏体组织，当以适当的速度冷却至室温时，奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。
4、奥氏体一铁素体(双相)型不锈钢。
基体兼有奥氏体和铁素体两相组织，其中较少相基体的含量一般大于15%，有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢，329是典型的双相不锈钢。与奥氏体不锈钢相比，双相钢强度高，耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。
不锈钢会生锈吗？一眼看貌似是一个伪命题。。。但是生活中不锈钢生锈比比皆是
铁为什么会生锈？
铁裸露在空气中，与氧气和水分发生化学反应，产生各种氧化铁，具体表现就是“铁锈”！
什么是不锈钢？
具有抵抗大气氧化的能力，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力的一类钢材！
不锈钢简介
通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成，这层膜使金属与外界的介质隔离，阻止金属被进一步腐蚀，并且还有自我修复的能力，如果一旦遭到破坏，钢中的铬会与介质中的氧重新生成钝化膜，继续起保护作用。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的不锈性，还与使用环境有关，不同的环境，要使用含铬量不同的不锈钢。含铬量的高低是决定不锈钢性能的根本因素。据悉欧美等国标准规定铬含量低不能小于10.5%，日本规定是11%，我国为12%。
什么样的不锈钢不易生锈？
影响不锈钢锈蚀的主要要素有三点：
1）合金元素的的含量，一般地说铬的含量在10.5%钢就不易生锈了。铬镍的
含量越高防腐性就越好，如304原料镍要的含量在8-10%，铬的含量达到18-20%，这样的不锈 钢在一般情况下是不会生锈的。
2）出产企业的锻炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。锻炼技能好、设备、工艺的大的不锈钢厂无论是在合金元素的操控，杂质的去除、钢坯冷却温度的操控都能得到确保，因而产品质量安稳牢靠，内在质量好,不易生锈。反之一些小的钢厂设备落后，工艺落后，锻炼进程中，杂质不能去除，出产的产品难免会生锈。
3）外部环境，气候枯燥通风好的环境不易生锈。而空气湿度大，连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境区域就易生锈。304原料不锈钢，假如周边环境太差也是会生锈的。
一但不锈钢出现锈斑该怎样处理？
1）化学方法：
用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位从头钝化构成氧化铬薄膜使其从头康复耐腐蚀才能，酸洗之后，为了去除一切的污染物和酸残留物，用清水进行适当的冲洗非常重要。一切处理后用抛光设备从头抛光，用抛光腊封闭即可。对局部有细微锈斑的也可用1：1的汽油、机油混合液用洁净抹布擦去锈斑即可。
2）机械方法：
喷砂整理，用玻璃或陶瓷微粒喷丸整理，埋没，冲洗和抛光。用机械方法有或许擦去曾经被清除的资料、抛光资料或埋没资料构成的污染。一切各种污染尤其是外来铁颗粒都或许成为腐蚀的来历，特别是在湿润环境中。因而，机械整理外表好应当在枯燥条件下进行正规整理。运用机械法只能整理其外表，不能改动资料本身的抗腐蚀才能。因而主张在机械整理后用抛光设备从头抛光，用抛光腊封闭。
