产品别名 |
不锈钢酸洗钝化剂,不锈钢酸洗钝化液,304不锈钢酸洗钝化,酸洗钝化液 |
面向地区 |
全国 |
凯盟不锈钢酸洗钝化液使用方法
1. 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明，无经验者请在人士指导下使用先小批量试样合格再批量生产
2. SUS300 系列奥氏体材料钝化时原液使用，若对 SUS200 系列双相不锈钢进行酸洗钝化处理时，请将本品与纯水按 1：2 的比例稀释后使用。
3. 本品为常温使用，使用方式为浸泡，让工件与药水充分接触，时间一般为 10-30 分钟，具体时间需依据
待处理工件的表面状况的严重程度决定,至表面污垢完全清除，呈均匀银白色，形成致密钝化膜为止。
常规工艺流程
脱脂---漂水---酸洗钝化---二次流动清水漂洗---中和---漂水---烘干(晾干)---包装注示：以上工艺流程可根据实际情况增减酸度的检测方法：
l 吸取待测溶液 1ml置于250ml的锥形瓶．加入蒸馏水80ml.滴入酚酞指示剂5滴，然后用0.5mol/L的NaOH
标准溶液滴定至溶液呈淡红色为终点,记录消耗的 NaOH 体积 N 毫升数即为酸度 PT。
l 酚酞指示剂的配制方法：取 0.5g 酚酞，用乙醇（80%以上）溶解，并稀释至 100mL，无需加水。
槽液维护
在酸洗钝化过程中，由于酸洗钝化液中酸剂和氧化剂不断消耗，酸洗钝化液的酸度会随之不断下降。为使不锈钢在酸洗钝化过程中保持良好的酸洗速度及钝化性能，使用一段时间后往酸洗槽补加 ID4008B 剂以使槽液恢复正常的酸洗速度。补加标准如下 :
凯盟不锈钢酸洗钝化液4008B 剂是一种无色液体，无不良气味。添加时请一边酌量添加一边适当予以搅拌溶液直至加完为止。另外随着工件携带的损耗应及时补充新鲜的钝化液。ID4008 的消耗量主要取决于不锈钢携带损耗及处理工件的累积表面，一般使用寿命为能处理 4~7m2/Kg 不锈钢表面积。工作液经过长期使用,钝化性能变弱。当酸度
≤5PT 时无论如何补加，酸洗效果和钝化质量都难以满足，这时应倒掉槽液更换，经常测量溶液的酸度是一种简单有效控制钝化液质量的手段。
钝化质量检查
不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
什么样的不锈钢不易生锈？
影响不锈钢锈蚀的主要因素有三点：
1、合金元素的的含量。
一般地说铬的含量在10.5%钢就不易生锈了。铬镍的含量越高防腐性就越好，如304材质镍要的含量在8-10%，铬的含量达到18-20%，这样的不锈 钢在一般情况下是不会生锈的。
2、生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。
冶炼技术好、设备、工艺的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制，杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到，因此产品质量稳定可靠，内在质量好，不易生锈。反之一些小的钢厂设备落后，工艺落后，冶炼过程中，杂质不能去除，生产的产品难免会生锈。
3、 外部环境，气候干燥通风好的环境不易生锈。
而空气湿度大，连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。304材质不锈钢，如果周边环境太差也是会生锈的。
不锈钢酸洗跟钝化的区别
一、性质不同
1、酸洗：利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法，清洁金属表面的一种方法。
2、钝化：金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝态的过程。
二、原理不同
1、酸洗：一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。
2、钝化：,金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。
三、工艺不同
1、酸洗：不锈钢件上挂→化学除油(常规碱性化学除油或表面活性剂除油) →热水洗→流水洗→步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→转入下道工序(如：化学着色→回收→流水洗→硬化处理→流水洗→封闭处理→流水洗→干燥→成品)
2、钝化：不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行
不锈钢光亮酸洗液 （KM0201）
产品简介
不锈钢光亮酸洗液KM0201适用304、316等含镍高的不锈钢材料，能去除表面的氧化物、锈迹及焊斑，并能提高工件表面的光泽度。
本品采用环保无机酸为主剂、添加缓蚀剂及少量表面活性剂化合而成，不含酸蚀成份，、微味。符合当今环保RoHS标准，通过本品清洗过程中不改变工件尺寸
特性与优点
· 提高工件表面的光泽度，并能去除表面的氧化物、锈迹及焊斑
· 的缓蚀性有效防止氢脆的产生
· 本工艺具有性能稳定、表面处理一致的特点。
· 本品广泛适用于304、316等含镍高的不锈钢清洗光亮，通用性强
应用范围
· 广泛应用于304、316等含镍高的不锈钢的清洗处理，特别适用于精密小复杂件大面积清洗处理。如螺丝、轴销、精密机械传动件、通讯器材及其它紧固件等清洗光亮处理。
不锈钢弯头喷淋法：
合适于场所固定，封闭环境的单一产品或内部结构简略的设备酸洗钝化，如板材出产线上的喷淋酸洗工序，对不锈钢化学品船，可用于液货舱内壁酸洗。川东造船厂对在建的中化3450t不锈钢化学品船“迎春”轮液货舱预备选用喷淋法进行酸洗钝化。其长处是接连操作速度快，操作办法简略，对工人腐蚀影响小，移液进程可将管线再酸洗一遍。溶液运用率较高。这种办法约束条件比较多，如：
1、液舱内脚手架需悉数拆出，舱内及管系都要清洗洁净，管道内不得有残渣、杂质等。
2、全船一切深井泵、阀门、洗舱机等液货体系都要调试好备用。
3、酸洗液在舱内停留时间过长，会发生反应引起不锈钢的过腐蚀，因而须接连作业，船厂须高度合作，随时预备很多清洗用水，如遇停电、停水、罢工等会引起严重后果。
4、废酸、废水排放须有较大的容器盛放或暂时启用一个舱替代，但要尽快中和排出，避免腐蚀舱体。
5、跟着反应时间的增加和溶液杂质的增多，酸洗液有用成份逐步下降，须随时检测溶液浓度并及时弥补新液。
