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凯盟不锈钢钝化液酸洗钝化液酸洗液,江苏淮安不锈钢酸洗钝化液

更新时间:2022-01-14 06:37:13 信息编号:38k6octoc5215
凯盟不锈钢钝化液酸洗钝化液酸洗液,江苏淮安不锈钢酸洗钝化液
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凯盟不锈钢钝化液酸洗钝化液酸洗液,江苏淮安不锈钢酸洗钝化液

产品别名
不锈钢酸洗钝化液,不锈钢钝化液 酸洗钝化液 酸洗液
面向地区
全国

目前不锈钢产品加工主要采用的表面处理工艺

  1打磨:采用的是手工机械打磨,主要处理下料切割缺陷、焊缝缺陷、铆焊时的铆焊点及加工过程中产生的各种划痕。

  2焊缝酸洗:焊缝酸洗钝化,主要处理焊缝处的黑色氧化皮。

  3整体钝化:整体酸洗钝化,主要处理整体要求一致的产品,但目前这种处理方法很难达到理想的一致效果。

  4抛光钝化:手工打磨抛光后酸洗钝化处理,主要处理表面有装饰要求的产品,但目前的处理方法很难达到较好的处理效果,而且材料费用和工时费用都比较高。

  目前不锈钢产品加工过程中存在问题

  1焊缝缺陷:焊缝缺陷较严重,采用手工机械打磨处理方法来弥补,产生的打磨痕迹,造成表面不均匀,影响美观。

  2表面不一致:只对焊缝进行酸洗钝化,也造成表面不均匀,影响美观。

  3

  划痕难除去:整体酸洗钝化,也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉,并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质,导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

  4打磨抛光钝化不均匀:手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难达到均匀一致处理效果,不能得理想的均匀表面。并且工时费用,辅料费用也较高。

  5酸洗能力有限:酸洗钝化膏并不是的,对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮,较难除去。

  6

  人为因素造成的划伤比较严重:在吊装、运输和结构加工过程中,磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重,使得表面处理难度加大,而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。

  7设备因素:在型材、板材卷弯、折弯过程中,造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。

  8其他因素:不锈钢原材料在采购、储存过程中,由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重,也是产生锈蚀的原因之一。

  

  表面处理

  1清理打磨:如有损伤应打磨,尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤认真地清理打磨干净。

  2除油除尘:不锈钢件在进行酸洗钝化前,按工艺清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。

  3酸洗钝化:不锈钢件的酸洗钝化严格按工艺要求进行,钝化膏涂层应均匀,钝化时间应严格执行工艺要求。

  4清洗干燥:酸洗钝化后,应严格按工艺进行擦拭、冲洗、干燥,清除酸洗钝化膏和酸液。

  5保护:不锈钢件表面处理完成后,应做好防护,避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的污染。

  6避免再加工:不锈钢件表面处理完成后,应避免对该零部件或产品的再加工。

1、奥氏体型不锈钢。

基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY相)为主,无磁性,主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。美国钢铁协会以200和300系列的数字标示,如304。

2、铁素体型不锈钢。

基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主,有磁性,一般不能通过热处理硬化,但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。美国钢铁协会以430和446为标示。

3、马氏体型不锈钢。

基体为马氏体组织(体心立方或立方),有磁性,通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。美国钢铁协会以410, 420以及440数字标示。马氏体在高温下具有奥氏体组织,当以适当的速度冷却至室温时,奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。

4、奥氏体一铁素体(双相)型不锈钢。

基体兼有奥氏体和铁素体两相组织,其中较少相基体的含量一般大于15%,有磁性,可通过冷加工使其强化的不锈钢,329是典型的双相不锈钢。与奥氏体不锈钢相比,双相钢强度高,耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。

不锈钢为什么也会生锈?

当不锈钢外表出现褐色锈斑(点)的时分,人们大感惊奇:以为“不锈钢不会生锈的,生锈就不是不锈钢了,或许是钢质出了问题”。其实,这是对不锈钢缺少了解的一种片面的过错观点。不锈钢在一定条件下也会生锈的。

不锈钢具有反抗大气氧化的才能一即不锈性,同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的才能即耐腐蚀性。但其抗腐蚀才能的巨细是随其钢质本身化学组成,相互状态,运用条件及环境介质类型而改动的。如304资料,在枯燥清洁的大气中,有肯定优良的抗腐蚀才能,但将它移到海边区域,在含有很多盐分的海雾中,很快就会生锈的。因而,不是任何一种不锈钢,在任何时分都能耐腐蚀,不生锈的。

不锈钢是靠其外表构成的一层极薄而又坚固细密的安稳的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子持续进入、持续氧化,而获得抗腐蚀的才能。一但有某种原因,这种薄膜遭到不断的损坏,空气或液体中和氧原子就会不断进入或金属中铁原子不断地析离出来,构成疏松的氧化铁,金属外表也就遭到不断的锈蚀。这种外表膜遭到损坏的形式许多,日常生活中多见的有如下几种:

1)不锈钢外表存积蓄含有其它金属元素的粉尘或异类金属颗料的附着物,在湿润的

空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个微电池,引发了电化学反

应,保护膜遭到损坏,称之谓电化学腐蚀。

2)不锈钢外表粘附着有机物汁液(如瓜菜、面汤痰等),在有水氧情况下,构成

有机酸,长时间则构成有机酸对金属外表的腐蚀。

3)不锈钢外表粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙面的碱水、石灰水喷测)引起

局部腐蚀。

4)在有污染的空气中(含有很多的硫化物、氧化物、氧化氢的大气),遇冷凝水,

构成硫酸、硝酸、醋酸液点,引起化学腐蚀。

以上情况均可构成不锈钢外表防护膜的损坏、引起腐蚀。所以,为确保金属外表光亮,不被生锈,咱们主张:

① 有必要常常对装饰不锈钢外表进行清洁擦洗,去除附着物,消除引发锈蚀的外界要素。

② 现商场上有一种201及202原料的不锈钢在海边区域易生锈,适宜在没有工业污染及空气腐蚀环境下运用。

③ 海边区域要运用304原料不锈钢,304原料能反抗海水腐蚀。

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