产品别名 |
不锈钢钝化剂,不锈钢钝化液,304不锈钢钝化液,316不锈钢钝化 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
广东 |
用途级别 |
工业级 |
执行质量标准 |
国标 |
包装 |
桶装 |
类别 |
金属钝化剂 |
使用方法
初次使用本品者请详读物质安全数据 MSDS 说明，无经验者请在人士指导下使用。
加热电解液至 60~70℃，把铅板挂在阴极，需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在 2~15V 左右，抛光 3~5 分钟取出工件，完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流。以使溶液老化。至电解液出现微绿色，表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中，此时抛光效果为佳。
槽液维护及补加
1、不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水份除去，因工件携带过多水份有可能造成抛光面出现严重的麻点，局部浸蚀而导致工件报废。
2、长时间不通电情况下，应将阴极的铅板或不锈钢板取出清洗，除去酸液。
3、 由于溶液中含有硫酸，因此当槽液闲置待机状态时应采取适当的防护措施予以遮盖防止硫酸吸收空气中的水份致使溶液密度降低而出现品质异常。
4、 在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转达变为金属离子溶入抛光液而非在阴极沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以有机盐的形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部，为此，抛光液定期过滤，去除这些固体沉淀物。
5、 在抛光槽运行过程中，附抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件携带损失，抛光液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态。
废水处理
· 清洗工件表面后，所排出的酸水溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，然后用石灰、碳酸钠、氢氧化钠中和,在PH值7~8时排放。
· 废水处理参考标准:本品原液消耗NaOH量≈80g/L
储藏与包装
· 放置在通风阴凉处理保存，本产品不燃烧、不爆、有腐蚀性、环保
· 25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输
