凯盟304不锈钢酸洗钝化,南通凯盟不锈钢酸洗钝化剂服务至上

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

一、酸洗钝化 前处理 。
在钝化 之前 ，不锈钢 工件 酸洗 表面 有污物 等，应进行 机械 清洗 ，然后 脱油 。 
若酸洗液 与钝化液 不能 去除 油脂 ，油脂 在表面 的存在 将影响 酸洗钝化 的质量 ，因此 不能 省去除 油脱脂 ，可采用 碱液 、乳化剂 、有机溶剂 和蒸汽 等。
二、酸洗液 和冲洗 水中 的Cl -控制
有些 不锈钢酸洗液或酸洗膏 采用 添加 盐酸 、高氯酸 、三氯化铁 和氯化钠 等含氯离子 的腐蚀 介质 作为 主剂或助剂 ，以去除 表面 氧化 层，以三氯乙烯 等含氯 有机溶剂 去除 油脂 ，以防止 应力腐蚀 破裂 。
另外 ，初期 的洗涤 用水 可以 采用 工业用水 ，而后期 的洗涤 用水 则需要 严格控制 卤化物 含量 。 
常用 去离子水 。 
例如 石油化工 奥氏体 不锈钢 压力容器 进行 水压试验 用水 ，控制 C1 -含量 不超过25 mg /L，如果 达不到 这个 要求 ，可以 在水中加硝酸钠 处理 ，使之达到 要求 ，C1 -含量 过高，就会 损坏 不锈钢 的钝化 膜，是点蚀 ，缝隙腐蚀 ，应力腐蚀 破裂 等现象 发生 的根源
凯盟不锈钢酸洗钝化液 ID4008 是综合国外技术，以环保无机酸氧化剂为主剂、添加羟基酸化合物缓蚀剂和抑雾剂等复配而成。是一种新型高科技材料。本品无色透明、有微酸性气味。广泛适用于 SUS300 系列奥氏体不锈钢（SUS303、304、316、316L 等）和双相不锈钢 SUS201、202、204 等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除，并同时对不锈钢工件进行全面钝化，不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。
经过不锈钢酸洗钝化液 lD4008 处理过的不锈钢工件表面会产生得到美观的银白色钝化膜。该钝化膜致密、美观，抗蚀电位可提高 500mV 以上，是目前诸多出口日本及欧美市场钝化的产品。

凯盟不锈钢酸洗钝化液使用方法
1. 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明，无经验者请在人士指导下使用先小批量试样合格再批量生产
2. SUS300 系列奥氏体材料钝化时原液使用，若对 SUS200 系列双相不锈钢进行酸洗钝化处理时，请将本品与纯水按 1：2 的比例稀释后使用。
3. 本品为常温使用，使用方式为浸泡，让工件与药水充分接触，时间一般为 10-30 分钟，具体时间需依据
待处理工件的表面状况的严重程度决定,至表面污垢完全清除，呈均匀银白色，形成致密钝化膜为止。
常规工艺流程
脱脂---漂水---酸洗钝化---二次流动清水漂洗---中和---漂水---烘干(晾干)---包装注示：以上工艺流程可根据实际情况增减酸度的检测方法：
l 吸取待测溶液 1ml置于250ml的锥形瓶．加入蒸馏水80ml.滴入酚酞指示剂5滴，然后用0.5mol/L的NaOH
标准溶液滴定至溶液呈淡红色为终点,记录消耗的 NaOH 体积 N 毫升数即为酸度 PT。
l 酚酞指示剂的配制方法：取 0.5g 酚酞，用乙醇（80%以上）溶解，并稀释至 100mL，无需加水。
槽液维护
在酸洗钝化过程中，由于酸洗钝化液中酸剂和氧化剂不断消耗，酸洗钝化液的酸度会随之不断下降。为使不锈钢在酸洗钝化过程中保持良好的酸洗速度及钝化性能，使用一段时间后往酸洗槽补加 ID4008B 剂以使槽液恢复正常的酸洗速度。补加标准如下 :

凯盟不锈钢酸洗钝化液4008B 剂是一种无色液体，无不良气味。添加时请一边酌量添加一边适当予以搅拌溶液直至加完为止。另外随着工件携带的损耗应及时补充新鲜的钝化液。ID4008 的消耗量主要取决于不锈钢携带损耗及处理工件的累积表面，一般使用寿命为能处理 4~7m2/Kg 不锈钢表面积。工作液经过长期使用,钝化性能变弱。当酸度
≤5PT 时无论如何补加，酸洗效果和钝化质量都难以满足，这时应倒掉槽液更换，经常测量溶液的酸度是一种简单有效控制钝化液质量的手段。
钝化质量检查
注意事项
l 本品在使用过程中会随着溶液中金属离子含量的增加，溶液会转变为绿色为正常现象；
l 较薄和片状工件处理时，应尽量采取辅助措施防止工件重叠而引起酸洗反应不一致的现象发生；
l 由于材质情况的不一样，如在处理后工件表面出现黑色膜状物时请及时与我司技术联络咨询解决办法；
l 批量处理小零件时，应采用气体搅拌或人工翻动的方式。防止工件因窝气而出现接触面颜色发黑；
l 在处理的过程中，随着酸洗的进行溶液会释放一定的热量引起溶液升温，属于正常现象。有助于提高酸洗的速度；
l 酸洗过程中由于不可避免的会有少量酌酸雾仍会逸出槽面，建议工作现场应仍需做好通风防护措施。
不锈钢出现锈斑该怎样处理？
1、化学方法
用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位重新钝化形成氧化铬薄膜使其重新恢复耐腐蚀能力，（用凯盟不锈钢酸洗钝化液4008能够有效的去除不锈钢表面锈斑，焊斑及氧化皮）酸洗之后，为了去除所有的污染物和酸残留物，用清水进行适当的冲洗非常重要。一切处理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭即可。对局部有轻微锈斑的也可用1：1的汽油、机油混合液用干净抹布擦去锈斑即可。
2、机械方法
喷砂清理，用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理，湮没，刷洗和抛光。用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源，特别是在潮湿环境中。因此，机械清理表面好应当在干燥条件下进行正规清理。使用机械法只能清理其表面，不能改变材料本身的抗腐蚀能力。因此建议在机械清理后用抛光设备重新抛光
不锈钢酸洗跟钝化的区别
一、性质不同
1、酸洗：利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法，清洁金属表面的一种方法。
2、钝化：金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝态的过程。
二、原理不同
1、酸洗：一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。
2、钝化：,金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。
三、工艺不同
1、酸洗：不锈钢件上挂→化学除油(常规碱性化学除油或表面活性剂除油) →热水洗→流水洗→步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→转入下道工序(如：化学着色→回收→流水洗→硬化处理→流水洗→封闭处理→流水洗→干燥→成品)
2、钝化：不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行
不锈钢光亮酸洗液 （KM0201）
产品简介
不锈钢光亮酸洗液KM0201适用304、316等含镍高的不锈钢材料，能去除表面的氧化物、锈迹及焊斑，并能提高工件表面的光泽度。
本品采用环保无机酸为主剂、添加缓蚀剂及少量表面活性剂化合而成，不含酸蚀成份，、微味。符合当今环保RoHS标准，通过本品清洗过程中不改变工件尺寸
特性与优点
· 提高工件表面的光泽度，并能去除表面的氧化物、锈迹及焊斑
· 的缓蚀性有效防止氢脆的产生
· 本工艺具有性能稳定、表面处理一致的特点。
· 本品广泛适用于304、316等含镍高的不锈钢清洗光亮，通用性强
应用范围
· 广泛应用于304、316等含镍高的不锈钢的清洗处理，特别适用于精密小复杂件大面积清洗处理。如螺丝、轴销、精密机械传动件、通讯器材及其它紧固件等清洗光亮处理。